Caratteristiche del prodotto del pannello di tetrafluoruro di sodio

La materia prima della piastra in PTFE è realizzata in resina PTFE sospesa tramite stampaggio. In base al processo di produzione, è divisa in due tipi: piastra stampata e piastra tornita. Tra le plastiche note, il PTFE ha la migliore resistenza alla corrosione chimica e proprietà dielettriche, nessun invecchiamento, nessuna appiccicosità e la scala in PTFE può essere utilizzata a una temperatura da -180 gradi a +280 gradi in condizioni di assenza di carico. Ha un coefficiente di attrito tra i materiali solidi noti.
Il metodo di pressatura a freddo e sinterizzazione della tecnologia di lavorazione delle piastre in PTFE è composto fondamentalmente da tre fasi: preformatura, sinterizzazione e raffreddamento.
① La preformatura consiste nell'aggiungere la resina setacciata nella cavità dello stampo in modo uniforme in base alla quantità richiesta del prodotto durante la pressatura a freddo del pezzo grezzo. Per prodotti con direzione della pressione e spessore della parete completamente coerenti, il materiale deve essere aggiunto tutto in una volta; per prodotti con forme più complesse, la polvere richiesta può essere aggiunta alla cavità dello stampo in porzioni e la quantità di polvere aggiunta ogni volta deve essere adattata al volume della parte della cavità dello stampo che riempie e devono essere utilizzati diversi stampi positivi per pressare la polvere in strati.
② La sinterizzazione è il processo di fusione delle particelle di politetrafluoroetilene in un tutto.
È un processo chiave nel processo di fusione delle particelle di politetrafluoroetilene in un tutto. La qualità della sinterizzazione influisce direttamente sulle proprietà meccaniche del prodotto. La sinterizzazione è generalmente riscaldata nell'aria in uno stato libero. Esistono anche la sinterizzazione sotto protezione di azoto o la sinterizzazione a caldo.
③ Raffreddamento Il processo di raffreddamento è il processo di trasformazione delle macromolecole dallo stato amorfo allo stato cristallino. La velocità di raffreddamento del prodotto dopo la sinterizzazione determina la cristallinità del prodotto, influenzando così le proprietà fisiche e meccaniche del prodotto.